জেনারেটর সেটগুলি শিল্প উত্পাদন, জনসেবা এবং জরুরী সহায়তার জন্য প্রধান সরঞ্জাম। তাদের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা সরাসরি উৎপাদনের ধারাবাহিকতা এবং জীবন ও সম্পত্তির নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের মূল হল সম্ভাব্য বিপদগুলি আগাম এড়াতে এবং পদ্ধতিগত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো, গুরুত্বপূর্ণ মুহুর্তে নির্ভরযোগ্য সক্রিয়করণ নিশ্চিত করা। এই নিবন্ধটি, সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করে, পরিচালনাযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি সাজায়, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য পেশাদার রেফারেন্স প্রদান করে।
I. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল নীতি ও উদ্দেশ্য
(1) মূল নীতি
1. প্রথমে প্রতিরোধ: হঠাৎ বন্ধ হওয়ার ঝুঁকি কমাতে নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে ইভেন্ট-পরবর্তী মেরামতগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
2. প্রবিধান অনুযায়ী কাজ করুন: অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট গৌণ ক্ষতি এড়াতে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল এবং শিল্প মান অনুসরণ করুন।
3. সুনির্দিষ্ট পজিশনিং: সংবেদনশীল বিচার (দেখা, শ্রবণ, স্পর্শ এবং গন্ধ) এর সাথে পর্যবেক্ষণ ডেটা একত্রিত করে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সঠিকভাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে।
4. সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া রেকর্ড রাখা: পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি পরিচালনার পরিস্থিতি রেকর্ড করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ফাইলগুলি স্থাপন করুন, পরবর্তী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়তা প্রদান করে।
(II) মূল উদ্দেশ্য
নিশ্চিত করুন যে ইউনিট স্টার্টআপের সাফল্যের হার 99% এর কম নয় এবং জরুরি প্রতিক্রিয়া সময় 30 সেকেন্ডের বেশি নয়।
2. উপাদান বার্ধক্য দ্বারা সৃষ্ট শক্তি ক্ষয় রোধ করতে রেট পাওয়ার আউটপুট বজায় রাখুন;
3. সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন এবং মূল উপাদানগুলির ব্যর্থতার হার 30% এর বেশি হ্রাস করুন।
4. অপারেটিং খরচ কমানো, জ্বালানি খরচ কমানো, খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ক্ষতি।
ii. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল বিষয়বস্তু এবং অপারেটিং নিয়ম
জেনারেটর সেটের রক্ষণাবেক্ষণে ইঞ্জিন, জেনারেটর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের মতো মূল উপাদানগুলিকে কভার করা উচিত এবং "দৈনিক পরিদর্শন + নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ + বিশেষ পরিদর্শন" এর তিন-স্তরের সিস্টেম অনুসারে উন্নত হওয়া উচিত।
(1) দৈনিক পরিদর্শন: স্টার্টআপের আগে + অপারেশন চলাকালীন + শাটডাউনের পরে
স্টার্টআপের আগে চেক করুন (5-10 মিনিট)
- চেহারা এবং পরিবেশ: ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশনের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মেশিনের বডিটি আলগা বা ফুটো হচ্ছে না। কম্পিউটার রুমটি ভাল বায়ুচলাচল, তাপমাত্রা 5 থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত। ধুলো বা দাহ্য এবং বিস্ফোরক আইটেম জমে নেই।
- জ্বালানী এবং পাইপলাইন: জ্বালানী ট্যাঙ্কে জ্বালানী স্তর ≥80%, পাইপলাইনে কোন ফুটো নেই এবং জ্বালানী গ্রেড পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত। তেল এবং কুল্যান্টের মাত্রাগুলি মান পূরণ করে, অস্বচ্ছতা বা ফুটো ছাড়াই, এবং ফ্যানের বেল্টের টান মাঝারি।
- বৈদ্যুতিক সিস্টেম: ব্যাটারির ভোল্টেজ স্বাভাবিক (12V ইউনিট ≥12.5V, 24V ইউনিট ≥25V), এবং টার্মিনাল ব্লকগুলি অক্সিডেশন ছাড়াই টাইট। কন্ট্রোল সিস্টেমের কোন ফল্ট অ্যালার্ম নেই এবং প্যারামিটার ডিসপ্লে স্বাভাবিক।
2. অপারেশন সময় পর্যবেক্ষণ
- পরামিতি পর্যবেক্ষণ: মূল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ যেমন ঘূর্ণন গতি (1500r/মিনিট), ভোল্টেজ (380V±5%), এবং ফ্রিকোয়েন্সি (50Hz±1%)। কোনো অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন।
- অবস্থা পর্যবেক্ষণ: কোনো অস্বাভাবিকতা ছাড়াই স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপারেশন সাউন্ড মনিটর করুন, এবং লক্ষ্য করুন যে ধোঁয়া নির্গত বর্ণহীন বা হালকা ধূসর।
- নিরাপত্তা সতর্কতা: নিশ্চিত করুন যে অগ্নিনির্বাপক সুবিধাগুলি ভাল অবস্থায় আছে এবং জরুরী প্রস্থান বাধাহীন। নন-অপারেটিং কর্মীদের কাছে আসতে নিষেধ করা হয়েছে।
3. মেশিন স্টপ পরে চেক করুন
3 থেকে 5 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় করুন এবং তারপরে মেশিনটি বন্ধ করুন। চলমান সময়কাল, শক্তি এবং অন্যান্য ডেটা রেকর্ড করুন।
মেশিন বডিতে কোনো নতুন ফুটো আছে কিনা পরীক্ষা করুন, তেল পুনরায় পূরণ করুন এবং পৃষ্ঠের ধুলো পরিষ্কার করুন।
যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে, তখন জ্বালানী ভালভ এবং প্রধান পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করা উচিত।
(2) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: অপারেটিং সময়কাল/সময় চক্রের উপর ভিত্তি করে করা হয়
সামান্য রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 250 ঘন্টা বা 3 মাস, যেটি প্রথমে আসে)
- ইঞ্জিন তেল, তেল ফিল্টার এবং জ্বালানী ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন, এবং জ্বালানী ট্যাঙ্কের নীচে জল নিষ্কাশন করুন।
এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন, ব্যাটারি টার্মিনাল শক্ত করুন এবং চার্জিং সিস্টেম চেক করুন;
কুল্যান্টের হিমাঙ্ক পরীক্ষা করুন এবং রেডিয়েটারের ধুলো পরিষ্কার করুন।
2. মাঝারি রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 500 ঘন্টা বা 6 মাস, যেটি প্রথমে আসে)
- ক্ষুদ্র রক্ষণাবেক্ষণের সমস্ত বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত;
জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনগুলি পরিষ্কার করুন এবং জ্বালানী ইনজেক্টরগুলির অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব পরীক্ষা করুন।
- কুল্যান্ট প্রতিস্থাপন করুন এবং জল পাম্প এবং তাপস্থাপকের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন;
বেল্টের পরিধান পরীক্ষা করুন, কন্ট্রোল প্যানেল পরিষ্কার করুন এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা ক্যালিব্রেট করুন।
3. প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 1000 ঘন্টা বা 1 বছরে, যেটি প্রথমে আসে)
- সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত;
- ইঞ্জিনের সিলিন্ডারের চাপ এবং ভালভ ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং কার্বন জমা পরিষ্কার করুন;
- জেনারেটর উইন্ডিং (≥1MΩ) এর অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন এবং বিয়ারিংগুলির তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন;
ফুয়েল ইনজেকশন পাম্প ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ফাংশন এবং অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
(3) বিশেষ পরিদর্শন: বিশেষ পরিবেশ এবং কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজন
চরম পরিবেশ রক্ষণাবেক্ষণ
- উচ্চ তাপমাত্রা (≥35℃): কুলিং সিস্টেমের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং তেল পরিবর্তনের চক্রকে 20% ছোট করুন।
- নিম্ন তাপমাত্রা (≤-10℃): কম তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত ইঞ্জিন তেল, অ্যান্টিফ্রিজ এবং ডিজেল প্রতিস্থাপন করুন এবং ব্যাটারির জন্য একটি নিরোধক কভার ইনস্টল করুন।
- উচ্চ আর্দ্রতা/উচ্চ লবণ: নিয়মিতভাবে অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট স্প্রে করুন, নিরোধক সুরক্ষা বাড়ান এবং জারা-প্রতিরোধী ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
- ধূলিময় পরিবেশ: এয়ার ফিল্টারগুলির প্রতিস্থাপন চক্রকে ছোট করুন এবং ধুলো-প্রমাণ সুবিধাগুলি ইনস্টল করুন।
2. দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ (30 দিনের বেশি)
- জ্বালানী প্রতিস্থাপন করুন বা একটি স্টেবিলাইজার যোগ করুন এবং ইঞ্জিন তেল এবং ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন;
সম্পূর্ণভাবে ব্যাটারি চার্জ করুন এবং টার্মিনাল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। মাসে একবার চার্জ করুন।
নিশ্চিত করুন যে কুলিং সিস্টেমটি কুল্যান্টে ভরা, একটি ধুলোর আবরণ দিয়ে ইউনিটটি ঢেকে রাখুন এবং মেশিন রুমটি শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল রাখুন।
iii. সাধারণ ত্রুটির সমস্যা সমাধান এবং হ্যান্ডলিং
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ত্রুটিগুলির দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন যাতে সমস্যাটি বাড়তে না পারে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ফল্ট এবং তাদের সমাধান নিম্নরূপ:
1. ইউনিটটি শুরু করতে ব্যর্থ হয়: এটি বেশিরভাগই কম ব্যাটারির শক্তি, অপর্যাপ্ত জ্বালানী, কম তেলের চাপ বা স্টার্টিং মোটরের ত্রুটির কারণে হয়। ব্যাটারি চার্জ করা বা প্রতিস্থাপন করা, জ্বালানী পুনরায় পূরণ করা এবং পাইপলাইনগুলি পরিষ্কার করা, তেলের স্তর পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনে স্টার্টিং মোটর মেরামত করা প্রয়োজন।
2. স্টার্টআপের পরে অবিলম্বে শাটডাউন: এটি ওভারলোড সুরক্ষা, অস্বাভাবিক তেল বা জলের তাপমাত্রা, জ্বালানী বাধা বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতার কারণে হতে পারে। লোড আনলোড করা উচিত, তেলের স্তর এবং জ্বালানী ফিল্টার উপাদান পরীক্ষা করা উচিত এবং সেন্সর সমস্যাগুলি সমাধান করতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পুনরায় চালু করা উচিত।
3. অস্বাভাবিক ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি: অস্থির ঘূর্ণন গতি, উত্তেজনা সিস্টেম ব্যর্থতা, ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক সমস্যা বা আলগা তারের কারণে ঘটে। জ্বালানী সরবরাহ এবং গভর্নর পরীক্ষা করা, উত্তেজনা মডিউল মেরামত করা, নিয়ন্ত্রককে ক্রমাঙ্কন করা এবং টার্মিনালগুলিকে শক্ত করা প্রয়োজন।
4. অস্বাভাবিক ধোঁয়ার রঙ: কালো অসম্পূর্ণ জ্বলন নির্দেশ করে। এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করতে হবে এবং ফুয়েল ইনজেকশন ভলিউম সামঞ্জস্য করতে হবে। নীল ইঞ্জিন তেল জ্বলতে ইঙ্গিত করে। পিস্টন রিং এবং ভালভ তেল সিল পরিদর্শন এবং মেরামত করা উচিত। সাদা কুল্যান্ট ফুটো নির্দেশ করে। সিলিন্ডার গ্যাসকেট পরীক্ষা করা এবং কুল্যান্ট প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
5. অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ: এটি প্রায়শই যান্ত্রিক ঢিলা, ভারবহন পরিধান, অস্বাভাবিক জ্বালানী ইনজেকশন অগ্রিম কোণ বা ভারসাম্যহীন ফ্যানের কারণে হয়। বোল্টগুলিকে শক্ত করা, বেল্টের টান সামঞ্জস্য করা, জীর্ণ বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা, জ্বালানী ইনজেকশন অগ্রিম কোণটি ক্রমাঙ্কন করা এবং ফ্যানটি পরিদর্শন ও মেরামত করা প্রয়োজন।
iv. রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা প্রবিধান এবং সতর্কতা
1. সেফটি বটম লাইন: রক্ষণাবেক্ষণের আগে, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, ফুয়েল ভালভ বন্ধ করুন এবং সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে দিন। উচ্চ-উচ্চতা বা গরম কাজের অপারেশনের জন্য অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
2. সরঞ্জাম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ: পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং মডেলের সাথে মেলে এমন প্রকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ নির্বাচন করুন।
3. পেশাগত অপারেশন: জটিল রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত। লাইসেন্সবিহীন অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
4. পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা: বর্জ্য তেল, বর্জ্য ফিল্টার উপাদান, ইত্যাদি আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত এবং চিকিত্সার জন্য পেশাদার প্রতিষ্ঠানের কাছে হস্তান্তর করা উচিত। এলোমেলো স্রাব কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
V. রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল ব্যবস্থাপনা
একটি "একটি মেশিন, একটি ফাইল" সংরক্ষণাগার স্থাপন করুন, সরঞ্জামের প্রাথমিক তথ্য, দৈনিক পরিদর্শন রেকর্ড, রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু, ত্রুটি হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের তথ্যের বিশদ বিবরণ। আর্কাইভগুলির মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলির অবস্থা সঠিকভাবে উপলব্ধি করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে এবং সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করা যেতে পারে।
উপসংহার
জেনারেটর সেটগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের "প্রথম প্রতিরোধ এবং প্রতিরোধ ও চিকিত্সার সংমিশ্রণ" নীতি মেনে চলা উচিত, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বাস্তবায়ন করা এবং কাজের অবস্থা এবং পরিবেশের সাথে নমনীয়ভাবে মানিয়ে নেওয়া উচিত। একই সময়ে, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করা এবং ত্রুটিগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, যাতে সম্পূর্ণরূপে সরঞ্জাম গ্যারান্টির ভূমিকা পালন করতে পারে এবং উত্পাদন, জীবন এবং জরুরী উদ্ধারের জন্য স্থিতিশীল শক্তি সহায়তা প্রদান করতে পারে।
